Pengantar mesin pemotongan laser

Prinsip pemotongan laser:

Prinsip pemotongan laser adalah menyinari area pemotongan dengan sinar laser dengan kepadatan daya tinggi untuk menguapkan atau melelehkan permukaan material, sehingga mencapai tujuan pemotongan. Pemotongan laser termasuk dalam metode pemrosesan non-kontak dan tidak memerlukan alat dan cetakan. Mesin pemotongan laser memfokuskan laser yang dipancarkan dari laser menjadi sinar laser dengan kepadatan daya tinggi melalui sistem sirkuit optik, menyinari permukaan benda kerja, dan membuat benda kerja mencapai titik leleh atau titik didih. Pada saat yang sama, aliran udara berkecepatan tinggi koaksial dengan pancaran sinar menghempaskan logam yang meleleh atau menguap. Dengan pergerakan balok relatif terhadap posisi benda kerja, material akhirnya dibentuk menjadi celah, sehingga tujuan pemotongan tercapai.

Fitur pemotongan laser:

Presisi tinggi: Garitan pemotongan laser halus dan sempit, permukaan pemotongan halus dan indah, deformasi benda kerja kecil, dan presisi pemotongan tinggi.

Kecepatan cepat: Seluruh proses pemotongan dapat sepenuhnya diwujudkan dengan kontrol numerik, kecepatan potong cepat, misalnya, pemotongan laser 2500W pelat baja karbon canai dingin setebal 1mm, kecepatan potong hingga 10~16m/menit.

Pemrosesan non-kontak: Pemotongan laser tidak memerlukan alat dan cetakan, menghindari keausan alat, cocok untuk berbagai bahan datar, melengkung, dan berbentuk tidak beraturan.

Beragam aplikasi: Pemotongan laser banyak digunakan dalam pemrosesan lembaran logam, plastik, kaca, keramik, semikonduktor, tekstil, kayu dan kertas.

Klasifikasi pemotongan laser:

Pemotongan leleh: Bahan dilebur dengan pemanasan laser dan logam yang meleleh dihembuskan oleh gas bertekanan tinggi.

Pemotongan Gasifikasi: Bahan diuapkan dengan pemanasan laser, berlaku untuk berbagai bahan.

Pemotongan Oksigen: Memanfaatkan reaksi antara oksigen dan logam yang dipanaskan untuk memotong, berlaku untuk baja ringan.

Pemotongan Gas Inert: Gunakan nitrogen atau argon sebagai gas pemotongan untuk melindungi garitan dari oksidasi.

Pemotongan dengan bantuan plasma: Mempercepat proses pemotongan dengan menyerap energi laser melalui awan plasma.

Keuntungan pemotongan laser:

Presisi tinggi: Goresan halus dan sempit, permukaan bersih dan indah, deformasi kecil pada benda kerja.

Kecepatan cepat: Seluruh proses dapat dikontrol secara numerik, sehingga meningkatkan produktivitas.

Pemrosesan non-kontak: Menghindari keausan alat, berlaku untuk pemrosesan berbagai bentuk kompleks.

Aplikasi luas: Sangat cocok untuk pengolahan berbagai jenis bahan, termasuk logam dan non-logam.

Singkatnya, teknologi pemotongan laser telah banyak digunakan dalam produksi industri karena presisi tinggi, kecepatan tinggi, dan karakteristik pemrosesan non-kontak, dan dengan kemajuan teknologi, pemotongan laser akan memainkan peran penting di lebih banyak bidang.