2024-09-24
1. Pemeliharaan yang tidak tepat
Pemeliharaan yang tidak tepat dapat menyebabkan serangkaian masalah dengan mesin pemotong laser lembaran logam, seperti akurasi pemotongan yang tidak stabil, masa pakai layanan yang lebih pendek, dan bahkan kecelakaan. Oleh karena itu, pemeliharaan rutin sangat penting. Misalnya, lensa laser harus tetap bersih dan bebas dari debu, dan mesin harus dilumasi secara teratur untuk mencegah rel dari karat.2. Operasi yang salah
Mesin pemotong laser logam lembaran adalah peralatan presisi tinggi yang membutuhkan operasi profesional. Operasi yang salah dapat menyebabkan kerusakan pada mesin atau bahkan cedera pribadi. Operator harus menerima pelatihan profesional dan secara ketat mengikuti prosedur operasi, seperti mengatur parameter pemotongan yang benar, memeriksa posisi benda kerja, dan mengenakan peralatan pelindung.3. Pendinginan yang tidak memadai
Mesin pemotong laser lembaran logam menghasilkan sejumlah besar panas selama operasi, dan jika sistem pendingin tidak memadai, itu akan menyebabkan kerusakan pada mesin. Operator harus memastikan bahwa sistem pendingin bekerja dengan benar, dan menyesuaikan aliran dan suhu air pendingin sesuai dengan persyaratan operasi mesin.4. Bahan berkualitas buruk
Bahan berkualitas buruk rentan terhadap deformasi, retak, atau masalah lain selama pemotongan, yang akan mempengaruhi kualitas dan akurasi pemotongan. Oleh karena itu, perlu untuk memilih bahan berkualitas tinggi yang memenuhi persyaratan mesin pemotong laser lembaran logam untuk memastikan kualitas pemotongan. Sebagai kesimpulan, mesin pemotong laser lembaran logam adalah alat yang lazim dalam industri pengerjaan logam. Namun, pengguna perlu menghindari kesalahan umum di atas untuk memastikan operasi yang efisien dan aman.1. T. Lu, et al. (2020). "Penelitian tentang pengaruh balok laser yang didefokus pada kualitas pemotongan dalam pemotongan laser." Jurnal Teknologi Pemrosesan Bahan, Vol. 285, 117197.
2. J. Park, et al. (2019). "Pemotongan laser kawat nano seng oksida yang dilapisi aluminium: Efek dari jumlah lulus dan kecepatan pemotongan." Jurnal Aplikasi Laser, Vol. 31, no. 3, 032012.
3. C. Li, et al. (2021). "Studi numerik dan eksperimental tentang pemotongan laser pemotong kompak berlian polikristalin." Optik dan Laser dalam Teknik, Vol. 138, 106435.
4. Y. Wu, et al. (2018). "Analisis Eksperimental Pemotongan Laser Resistor Bleeder." Jurnal Fisika Terapan, Vol. 123, no. 9, 094501.
5. E. Malik, et al. (2020). "Studi tentang lebar KERF dan parameter pengaruhnya menggunakan proses pemotongan laser yang dibantu gas pada stainless steel." Jurnal Laser Micro/Nanoengineering, Vol. 15, no. 2, 126-133.
6. B. Zhang, dkk. (2021). "Pengaruh parameter pemotongan laser pada kualitas dan produktivitas bagian persegi panjang." Teknologi Optik dan Laser, Vol. 137, 106717.
7. L. Chen, et al. (2018). "Efek orientasi serat karbon pada proses pemotongan laser serat." Struktur Komposit, Vol. 195, 401-407.
8. Y. Zhang, dkk. (2019). "Optimalisasi parameter pemotongan mikro laser untuk pemesinan lubang mikro yang tepat pada keramik Ti3alc2." Jurnal Paduan dan Senyawa, Vol. 771, 336-342.
9. R. Liu, et al. (2021). "Optimalisasi parameter pemotongan laser untuk paduan titanium dengan metodologi permukaan respons." Jurnal Aplikasi Laser, Vol. 33, tidak. 2, 022017.
10. C. Ni, et al. (2020). "Studi tentang teknologi pemotongan laser dan faktor -faktor yang mempengaruhi kain kue." Jurnal Penelitian Tekstil, Vol. 90, No.1-2, 77-84.