Bagaimana cara memilih gas tambahan untuk mesin pemotong laser?

Dalam pemrosesan pemotongan laser, pemilihan gas tambahan sering diabaikan, tetapi sebenarnya salah satu faktor kunci yang mempengaruhi kualitas pemotongan, efisiensi, dan biaya. Mesin pemotong laser dengan kekuatan yang berbeda memiliki persyaratan berbeda untuk gas tambahan saat memproses berbagai pelat. Bagaimana memilih gas tambahan yang tepat sesuai dengan karakteristik kekuatan laser dan pelat, tidak hanya untuk meningkatkan efisiensi pemrosesan, tetapi juga untuk menciptakan keunggulan kompetitif yang lebih besar untuk perusahaan?

Mesin pemotong laser berdaya rendah (≤ 2000W)

Mesin pemotong berdaya rendah cocok untuk memproses pelat tipis dan bahan tebal sedang. Pemilihan gas perlu memperhitungkan efisiensi dan ekonomi:

Baja karbon

Gas yang Direkomendasikan: Oksigen

Alasan: Laser berdaya rendah membutuhkan reaksi oksidasi oksigen untuk memberikan panas tambahan saat memotong baja karbon, yang meningkatkan kecepatan pemotongan dan kemampuan penetrasi.

Ketebalan yang berlaku: ≤ 6mm pelat tipis paling cocok. Untuk baja karbon yang sedikit lebih tebal (seperti 8mm), ia dapat dipotong dengan oksigen dengan mengurangi kecepatan pemotongan, tetapi lapisan oksida tepi membutuhkan perlakuan berikutnya.

Baja tahan karat

Gas yang Direkomendasikan: Nitrogen atau udara terkompresi

Alasan: Nitrogen dapat menghindari oksidasi, memastikan tepi yang halus, dan cocok untuk pemrosesan presisi tinggi. Dalam skenario yang peka terhadap biaya, udara terkompresi adalah pilihan yang ekonomis, tetapi kualitas pemotongannya sedikit lebih rendah.

Ketebalan yang berlaku: Pelat stainless steel ≤ 4mm adalah yang terbaik.

Paduan Aluminium

Gas yang Direkomendasikan: Nitrogen

Alasan: Paduan aluminium mudah dioksidasi, dan sifat inert nitrogen dapat memastikan kualitas tepi dan menghindari pembakaran.

Ketebalan yang berlaku: Pelat tipis ≤ 3mm berkinerja baik.

Mesin pemotong laser daya menengah (2000W - 6000W)

Mesin pemotong laser daya sedang memiliki kemampuan pemotongan yang kuat dan dapat menangani lebih banyak jenis bahan dan pelat sedang dan tebal:

Baja karbon

Gas yang Direkomendasikan: Oksigen

Alasan: Oksigen dapat secara signifikan meningkatkan kecepatan pemotongan dan penetrasi, dan cocok untuk pelat sedang dan tebal 6mm-20mm.

Catatan: Mungkin ada lapisan oksida di ujung tombak, yang cocok untuk skenario dengan persyaratan kualitas permukaan rendah.

Baja tahan karat

Gas yang Direkomendasikan: Nitrogen

Alasan: Ketika laser daya menengah memotong baja tahan karat, nitrogen dapat memastikan bahwa tidak ada lapisan oksida di ujung tombak, yang cocok untuk bidang manufaktur kelas atas.

Ketebalan yang berlaku: Pelat baja tahan karat 6mm-12mm memiliki efek yang signifikan.

Paduan Aluminium

Gas yang Direkomendasikan: Nitrogen atau udara terkompresi

Alasan: Nitrogen memastikan tepi berkualitas tinggi dan cocok untuk pemrosesan kelas atas; Udara terkompresi dapat menjadi opsi penghematan biaya, tetapi mungkin memiliki efek terbatas pada bahan yang lebih tebal.

Ketebalan yang berlaku: ≤ 8mm pemotongan pelat paduan aluminium.

Mesin pemotong laser berdaya tinggi (≥ 6000W)

Mesin pemotong laser berdaya tinggi dapat dengan mudah menangani pelat tebal dan bahkan pelat yang sangat tebal. Pilihan gas tambahan perlu sesuai dengan kemampuan pemrosesan daya tinggi:

Baja karbon

Gas yang Direkomendasikan: Oksigen

Alasan: Laser daya tinggi yang dikombinasikan dengan oksigen dapat secara efisien memotong pelat tebal ≥ 20mm, dan banyak digunakan dalam pemrosesan struktur baja.

Catatan: Lapisan oksida tebal dan membutuhkan perawatan selanjutnya untuk meningkatkan kualitas permukaan.

Baja tahan karat

Gas yang direkomendasikan: nitrogen bertekanan tinggi

Alasan: dalam pemotongan pelat tebal, nitrogen bertekanan tinggi dapat menghindari oksidasi tepi dan pembakaran, memastikan kehalusan dan kualitas pemotongan.

Ketebalan yang berlaku: Efek pemotongan pelat tebal 10mm-25mm adalah yang terbaik.

Paduan Aluminium

Gas yang direkomendasikan: nitrogen bertekanan tinggi

Alasan: Reflektivitas tinggi dan karakteristik oksidasi yang mudah dari paduan aluminium menjadikan nitrogen satu -satunya pilihan untuk memotong pelat tebal, yang memastikan kualitas dan mencegah deformasi termal.

Ketebalan yang berlaku: Pelat paduan aluminium ≤ 20mm.

Strategi Seleksi Komprehensif

Pencocokan daya dan gas

Peralatan berdaya rendah lebih suka oksigen dan udara terkompresi, yang cocok untuk pemrosesan pelat tipis.

Peralatan daya menengah dan tinggi perlu mempertimbangkan nitrogen lebih banyak untuk memenuhi kebutuhan pemrosesan pelat tebal dan persyaratan berkualitas tinggi.

Biaya dan efek trade-off

Udara terkompresi cocok untuk pasar low-end atau skenario pemrosesan biaya-pertama.

Meskipun nitrogen lebih mahal, ia memiliki keunggulan yang tak tergantikan di bidang pemrosesan presisi tinggi.

Penyesuaian dinamis

Sesuaikan pemilihan gas secara fleksibel sesuai dengan bahan pelat, ketebalan dan tingkat daya untuk mengoptimalkan efisiensi dan biaya pemotongan.