Analisis kesalahpahaman umum dalam pengelasan laser

Dalam manufaktur industri, pengelasan laser adalah proses kritis yang kualitasnya secara langsung berdampak pada keamanan dan keandalan produk. Namun, operator sering jatuh ke dalam jebakan umum yang membahayakan integritas pengelasan, memperkenalkan bahaya keselamatan, dan mengganggu produksi. Di bawah ini, kami membedah sepuluh kesalahpahaman pengelasan laser yang lazim untuk membantu para profesional mengurangi risiko dan meningkatkan kualitas proses.

Kesalahpahaman 1: Arus yang lebih tinggi/lebih rendah selalu lebih baik?

Analisis Masalah: Kontrol saat ini sangat penting. Arus yang berlebihan melebihi zona pengelasan, membakar melalui bahan dasar dan menciptakan 凹陷 (penyok), melemahkan kekuatan struktural. Arus yang tidak memadai gagal melelehkan bahan pengisi secara memadai, menghasilkan 假焊 (sambungan dingin) dan risiko keamanan tersembunyi.

Praktik Terbaik: Mengoptimalkan arus berdasarkan ketebalan material dan jenis elektroda/kawat. Untuk pelat baja 3mm dengan φ2.5 elektroda, gunakan 90–110a sebagai pedoman, tetapi selalu merujuk ke manual tukang las untuk parameter khusus merek.

Kesalahpahaman 2: Mengabaikan pembersihan pra-weld

Analisis masalah: Lapisan minyak, karat, atau oksida bertindak sebagai penghalang. Kontaminan ini menguap selama pengelasan, membentuk 气孔 (pori -pori) atau inklusi terak yang melemah 焊缝 (lasan).

Praktik Terbaik: Permukaan Giling Sejumlah ke Logam 光泽 (Kilau) Menggunakan Sudut Penggiling atau Sikat Kawat. Degrease dengan aseton untuk permukaan bebas minyak.

Kesalahpahaman 3: Sudut elektroda acak

Studi Kasus: Dalam pengelasan datar, sudut> 80 ° mengacaukan kumpulan cair, menyebabkan pembentukan manik yang tidak rata.

Proper Technique:

Pengelasan datar: elektroda miring 70 ° –80 ° ke belakang untuk busur yang stabil dan distribusi panas yang seragam; Gunakan gerakan linier yang stabil.

Pengelasan vertikal: Pertahankan 60 ° –70 ° sudut ke atas dengan osilasi zigzag dan jeda singkat di tepi untuk mencegah 咬边 (undercut).

Kesalahpahaman 4: Melewati Inspeksi Peralatan

Risiko: Kebocoran gas dalam pengelasan terlindung memungkinkan infiltrasi oksigen/nitrogen, pengoksidasi 焊缝. Kabel tanah yang longgar meningkatkan resistensi, menyebabkan busur atau kebakaran yang tidak menentu.

Protokol: Pemeriksaan harian untuk pentanahan yang tepat, isolasi kabel, dan tekanan silinder gas (untuk pengelasan gas yang dilindungi).

Kesalahpahaman 5: Perlengkapan pelindung di bawah standar

Bahaya: Radiasi busur menyebabkan fotokeratitis; Sparks membakar kulit; Asap menyebabkan pneumoconiosis.

APD Wajib:

Helm Auto-Darkening (DIN11+).

Setelan tahan api + sarung tangan kulit.

Sistem ventilasi atau respirator bersertifikat.

Kesalahpahaman 6: Bahan dasar & bahan pengisi yang tidak cocok

Kesalahan kritis: Menggunakan elektroda baja karbon pada stainless steel mempercepat korosi di 焊缝.

Pedoman:

Cocokkan komposisi kimia (mis., Baja Q235 dengan elektroda E4303).

Pastikan kesetaraan mekanis untuk baja berkekuatan tinggi.

Kesalahpahaman 7: Suhu interlayer yang tidak terkontrol

Cacat: Panas berlebihan dalam pengelasan multi-lapisan butiran kasar dan menginduksi deformasi.

Metode Kontrol:

Pantau suhu interlayer (150-250 ° C) dengan termometer inframerah.

Gunakan pengelasan lewati untuk mendistribusikan panas secara merata.

Kesalahpahaman 8: Mengabaikan perawatan pasca-keluh

Risiko tersembunyi: terak 残留 (residu) mempromosikan korosi; Stres residual menyebabkan retakan.

Prosedur:

Hapus terak dengan palu chipping; Polandia dengan kuas kawat.

Oleskan anil relief stres untuk komponen kritis.

Kesalahpahaman 9: Kelebihan-ketergantungan pada teknik tunggal

Keterbatasan: Keterampilan pengelasan datar saja gagal dalam pengelasan overhead atau pipa, yang mengarah ke 焊瘤 (tumpang tindih) atau fusi yang tidak lengkap.

Pelatihan: Master vertikal, horizontal, dan pengelasan overhead; Praktekkan busur melanggar pengelasan (mencambuk) dan menenun bulan sabit.

Kesalahpahaman 10: Mengabaikan Faktor Lingkungan

Skenario Terlarang: Hujan menginduksi retakan hidrogen; Ruang terbatas menjebak asap beracun.

Persyaratan:

Mempertahankan kelembaban <85%; Gunakan penahan angin untuk hembusan> 2m/s.

Jauhkan air dari paduan aluminium/magnesium.

Huawei Laser mengingatkan Anda: pengelasan presisi, keunggulan pertama! Untuk memberdayakan industri dalam mengatasi tantangan pengelasan, Huawei Laser merekomendasikan Seri laser laser genggam cerdas 1500W - 3000W, direkayasa untuk baja tahan karat, baja karbon, dan paduan aluminium. Menampilkan pemantauan penetrasi waktu nyata dan penyesuaian parameter adaptif, sistem portabel ini menyederhanakan proses yang kompleks, menghilangkan kesalahan tradisional, dan meningkatkan produktivitas.

Hubungi Huawei Laser:

Email: huaweilaser2017@163.com | Situs web resmi: www.huawei-laser.com

Catatan: Terjemahan ini mempertahankan istilah teknis utama dalam bahasa Cina (dengan penjelasan bahasa Inggris) untuk memastikan kejelasan bagi para profesional global. Selalu mematuhi pedoman produsen peralatan untuk operasi tertentu.