Laser Memotong Baja Karbon: Mengatasi Tantangan dan Solusi Umum

1. Striasi, permukaan kasar, dan sampah di bagian bawah

Alasan:

Tekanan gas yang berlebihan: Tekanan gas tinggi dapat mempengaruhi kualitas pemotongan, yang mengarah ke permukaan yang kasar dan bahkan pembentukan sampah.

Kecepatan pemotongan lambat: Kecepatan pemotongan yang lambat menyebabkan sinar laser tetap bersentuhan dengan permukaan logam terlalu lama, menghasilkan konsentrasi panas yang berlebihan di area pemotongan dan pembentukan sampah di bagian bawah.

Fokus terlalu tinggi: Titik fokus tinggi yang diatur secara tidak tepat menyebabkan distribusi energi laser yang tidak merata, menghasilkan permukaan kasar dan akumulasi sampah di bagian bawah.

Larutan:

Kurangi tekanan gas: Sesuaikan tekanan gas untuk mencegah tekanan berlebihan yang dapat menyebabkan permukaan kasar.

Tingkatkan kecepatan pemotongan: Tingkatkan kecepatan pemotongan untuk memastikan sinar laser melewati material dengan cepat, mencegah panas berlebih.

Turunkan titik fokus: Turunkan titik fokus untuk memastikan energi laser terkonsentrasi pada lokasi pemotongan yang optimal, meminimalkan zona yang terkena dampak panas dan meningkatkan kualitas pemotongan.

2. Tepi terbakar dan menguning

Alasan:

Fokus terlalu tinggi: Ketika titik fokus terlalu tinggi, energi laser terkonsentrasi pada permukaan, yang menyebabkan terlalu panas dan menyebabkan tepi yang terbakar dan menguning.

Tekanan gas yang berlebihan: Tekanan gas tinggi dapat menyebabkan balok laser menabrak material pada sudut yang salah, menghasilkan panas berlebih atau oksidasi, yang mengarah ke menguning.

Daya laser yang berlebihan: Daya laser tinggi dapat memanaskan permukaan material secara berlebihan, menyebabkan pembakaran atau perubahan warna.

Larutan:

Turunkan titik fokus: Sesuaikan fokus untuk memastikan energi laser difokuskan secara tepat pada titik pemotongan, mencegah panas berlebih.

Kurangi tekanan gas: Menurunkan tekanan gas dapat membantu menghindari aliran udara berlebihan yang mengganggu proses pemotongan dan mengurangi oksidasi.

Kurangi Diameter Nozzle: Dengan mengurangi diameter nozzle, aliran gas terkonsentrasi, yang membantu mencegah dispersi panas dan mengurangi terjadinya tepi yang terbakar.

Kurangi Daya Laser: Turunkan daya laser untuk menghindari pemanasan yang berlebihan dari permukaan material, mengurangi risiko tepi terbakar atau menguning.

3. Kualitas pemotongan yang baik di bagian atas, sampah di bagian bawah

Alasan:

Fokus terlalu tinggi: Titik fokus yang tinggi menyebabkan penetrasi sinar laser yang tidak mencukupi, menghasilkan pemotongan najis di bagian bawah dan pembentukan sampah.

Tekanan gas rendah: Tekanan gas yang tidak mencukupi gagal menghilangkan slag cair secara efektif, menyebabkan sampah di bagian bawah.

Kecepatan pemotongan terlalu cepat: Kecepatan pemotongan cepat menghasilkan sinar laser menghabiskan terlalu sedikit waktu untuk material, mencegah aplikasi panas yang cukup, menyebabkan leleh yang tidak lengkap di bagian bawah dan pembentukan sampah.

Larutan:

Kurangi kecepatan pemotongan: Turunkan kecepatan pemotongan untuk memungkinkan sinar laser tetap pada material untuk waktu yang lebih lama, memastikan pemindahan terak yang cukup.

Turunkan titik fokus: Sesuaikan fokus untuk memastikan balok laser menembus lebih efektif ke dalam material dan meningkatkan kualitas pemotongan di bagian bawah.

Tingkatkan tekanan gas: Tingkatkan tekanan gas untuk membantu mengeluarkan slag cair, mencegah akumulasi di bagian bawah.

Masalah umum yang dihadapi selama pemotongan laser baja karbon biasanya dapat diselesaikan dengan menyesuaikan parameter pemotongan seperti tekanan gas, titik fokus, dan kecepatan pemotongan, serta mengoptimalkan konfigurasi peralatan. Dengan menyempurnakan parameter ini, kualitas pemotongan dapat ditingkatkan, cacat permukaan diminimalkan, dan efisiensi produksi secara keseluruhan meningkat. Perusahaan yang terlibat dalam pemotongan laser harus memilih pengaturan yang tepat berdasarkan karakteristik bahan dan persyaratan proses khusus untuk mencapai hasil pemotongan yang optimal.

Untuk informasi lebih lanjut tentang teknologi pemotongan laser atau untuk menyelesaikan masalah tertentu, silakan hubungi tim dukungan teknis kami. Kami berkomitmen untuk memberi Anda bantuan terbaik.

Informasi Kontak:

Laser Huawei

Email: huaweilaser2017@163.com

Situs web: www.huawei-laser.com